Pembuat es terintegrasi (suku cadang untuk LE308G)
Spesifikasi Pembuat Es
1 Dimensi Eksterior 294*500*1026mm
2 Tegangan Terukur AC 220V/120W
3 Tegangan Kompresor 300W
4 Kapasitas Tangki Air 1.5L
5 Kapasitas Penyimpanan Es 3,5Kg
6 Permintaan Waktu Pembuatan Es
1) Suhu Lingkungan 10 derajat -90 menit
2) Suhu Lingkungan 25 derajat -150 menit
3) Suhu Lingkungan 42 derajat -200 menit
7 Berat Bersih Sekitar 30Kg
8 Volume pengeluaran es Sekitar 90-120g / 2S
Prinsip Pemeliharaan
★Peralatan sehari-hari: kunci inggris, tang kawat baja, tang runcing, obeng minus dan obeng plus, pulpen pengukur, penggaris, sikat kecil, pengering rambut, dsb. Pistol pelebur termal, tang kabel.
★Instrumen: pengukur tekanan, multimeter, amperemeter penjepit, timbangan elektronik, termometer digital, dll.
★Pemeliharaan sistem refrigerasi: pompa vakum, tabung refrigeran, Ni-trog ensilinder, pelepas tekanankatup, pipa pengisi, pengisi kuantitatif, tabung asetilen, tabung oksigen, senapan las, pembengkok pipa, pemanjang pipa, pemotong pipa katup tiga arah, klem penyegel, dan lain-lain.
Prinsip Pemeliharaan
★Eksternal sebelum Internal: Pertama-tama hilangkan pengaruh faktor eksternal, lalu periksa kegagalan substantif internal pembuat es.
★Listrik sebelum pendinginan: Pertama hilangkan kesalahan kelistrikan, pastikan kompresor berjalan normal, lalu pertimbangkan kesalahan pendinginan.
★Kondisi sebelum perangkat: Jika kompresor tidak bekerja, harus terlebih dahulu memeriksa apakah tegangan kerja yang diperlukan untuk operasi tersedia, apakah ada masalah dengan starter dan pengontrol suhu dan akhirnya mempertimbangkan kompresordiri.
★Mudah sebelum sulit: pertama-tama periksa kesalahan yang mudah terjadi, umum, dan tunggal, dan pertama-tama periksa bagian yang rapuh dan mudah dibongkar, lalu pertimbangkan kombinasi, tingkat kegagalan yang rendah, dan perangkat yang sulit dibongkar.
3 esProsedur Perawatan Mesin Pembuat dan Metode Pemeriksaan Komponen Utama
★Prosedur perawatan sistem pendingin: amati pembuangan udara pipa pendingin internal dan eksternal → deteksi tekanan dan kebocoran → ganti perangkat atau perbaiki kebocoran, ganti filter kering > Mesin uji injeksi refrigeran ekstraksi vakum → penyegelan
★Prosedur pemeliharaan sistem kelistrikan: apakah komponen kelistrikan
Selesaikan apakah metode koneksi konsisten dengan diagram sirkuit>apakah ada fenomena hubung singkat atau putus sirkuit kondisi isolasi→Periksa apakah starter kompresor dan pelindung kelebihan beban dalam kondisi baik→periksa kinerja startup
★Kompresor:
A/ Uji resistansi masing-masing lilitan Kompresor: Cabut kabel daya → Lepaskan relai dari kompresor Ukur resistansi masing-masing lilitan (Nilai resistansi dari ujung operasi ke ujung umum + nilai resistansi dari ujung awal ke ujung umum = nilai resistansi dari ujung berjalan ke ujung awal).
B/ Atur ohmmeter ke gigi maksimum dan ukur resistansi terminal ke ground. Jika sekelompok lilitanjika ditemukan short circuit ke ground atau nilai resistansinya kecil, maka kompresor dalam keadaan rusak
Pemecahan masalah umum
| Kegagalan | Fenomena patahan | Periksa penyebab kerusakannya | Solusi | |
| 1 | Tidak ada pembuatan es | 1. Tidak ada es saat motor pembuat es bekerja | Periksa apakah kompresor dan kipas berfungsi dengan baik, dan gunakan multi-meter untuk mengukur tegangan keluaran di papan kontrol | Jika papan PCB tidak memiliki output, pengontrol perlu diganti atau kerusakan kipas kompresor perlu diganti |
| 2.Tidak ada es saat Kompresor dan motor pembuat es bekerja | Periksa apakah ada air (level air di tangki air); apakah suhu hisap dan buang normal | Level air rendah menunjukkan kekurangan air, matikan pelampung selama lebih dari 4 menit juga akan menunjukkan kekurangan air; jika suhu pembuangan dan penghisapan tinggi, itu seharusnya kebocoran refrigeran (tidak ada kebocoran, tambahkan cairan) | ||
| 3. Kipas kompresor berfungsi, motor pembuat es tidak berfungsi | Periksa apakah papan PCB memiliki tegangan keluaran dan apakah motor rusak; Periksa apakah sekrupnya beku | Jika papan PCB tidak memiliki keluaran, pengontrol perlu diganti. Jika motor rusak, ganti motor. Jika sekrup macet, buka mesin untuk memeriksa apakah sekrup dan pemotong rusak dan perlu diganti. Jika sekrup tidak rusak dan macet, mesin dapat dioperasikan dengan listrik. | ||
| 2 | Es tidak keluar | 1. Tidak ada es yang dilepaskan saat mesin menerima instruksi untuk melepaskan es. | Periksa apakah elektromagnet menyala dan apakah motor pembuat es berputar | Ganti elektromagnet atau papan PCB; Metode motor pembuat es sama dengan tanpa pembuatan es |
| Apakah motor penimbang berfungsi (menutup, membuka) | Apakah motor timbang rusak atau PCB rusak. Jika rusak, silakan ganti | ||
| Motor pembuangan es tidak bekerja atau bekerja dalam arah sebaliknya | Apakah motor pelepasan atau PCB rusak? Jika rusak, harap ganti. | ||
| 3 | Es terpecah-pecah dan mengandung banyak air. | 1. Esnya keluar dalam keadaan pecah dan jatuh ke dalam baterai. | 1. Es hancur ketika dibuat.2. Es hancur ketika diaduk. | 1. pisau es perlu diganti; 2. pelat filter perlu diganti dan pelat penutup outlet es perlu disesuaikan |
| 2. Es memiliki kandungan air yang besar dan tidak mudah meluncur | 1. Es hancur ketika dibuat.2. Es hancur ketika diaduk. | Sama. Beberapa terowongan dapat ditambahkan ke pisau es untuk meningkatkan ketahanan es. | ||
| 4 | Jumlah es yang keluar tidak stabil. | 1. Banyak es: Periksa apakah esnya berlapis dengan kadar air yang tinggi | Es turun melalui baterai. | Keluarkan semua es yang ada di dalam ember es dan atur kualitas es seperti cara no.3 di atas |
| 2.Lebih sedikit es | 1. Apakah tidak cukup es di dalam ember es? 2. Apakah ada benda asing di lintasan seluncur es yang mencegah es meluncur keluar? | Perlu penyesuaian sistem untuk menunjukkan kurangnya es di komputer atas membersihkan slide dan menjaga es jatuh dengan lancar |
