Pembuat es internal (suku cadang untuk LE308G)
Spesifikasi Pembuat Es
1 Dimensi Eksterior 294*500*1026mm
2 Nilai Tegangan AC 220V/120W
3 Tegangan Kompresor 300W
4 Tangki Air Kapasitas 1,5L
5 Kapasitas Penyimpanan Es 3.5Kg
6 permintaan Waktu Pembuatan Es
1) Suhu Lingkungan 10 derajat -90 menit
2) Suhu Lingkungan 25 derajat -150 menit
3) Suhu Lingkungan 42 derajat -200 menit
7 Berat Bersih Sekitar 30Kg
8 Volume pengeluaran es Sekitar 90-120g / 2S
Prinsip Pemeliharaan
★Peralatan sehari-hari: kunci pas bergerak, tang kawat baja, penjepit runcing, obeng kepala datar dan obeng silang, pena pengukur, penggaris pita, sikat kecil, pengering rambut, dll. Pistol leleh termal, tang kabel.
★Instrumen: pengukur tekanan, multimeter, amperemeter penjepit, timbangan elektronik, termometer digital, dll.
★Pemeliharaan sistem pendingin: pompa vakum silinder pendingin, Ni-trog ensilinder, pelepas tekanankatup, pipa pengisi, pengisi kuantitatif, silinder asetilena, tabung oksigen, pistol las, penyok pipa, pipa ex pander, pemotong pipa katup tiga arah, penjepit penyegel, dll.
Prinsip Pemeliharaan
★Eksternal sebelum Internal: Pertama-tama hilangkan pengaruh faktor eksternal, lalu periksa kegagalan substantif internal pembuat es.
★Listrik sebelum pendinginan: Hilangkan dulu gangguan kelistrikan, pastikan kompresor bekerja normal, lalu pertimbangkan gangguan pendinginan.
★Kondisi sebelum perangkat: Jika kompresor tidak berfungsi, sebaiknya periksa terlebih dahulu apakah tegangan kerja yang diperlukan untuk pengoperasian tersedia, apakah ada masalah dengan starter dan pengontrol suhu dan terakhir pertimbangkan kompresordiri.
★Mudah sebelum sulit: pertama-tama periksa kesalahan yang mudah terjadi, umum, dan tunggal, dan pertama-tama periksa bagian yang rapuh dan mudah dibongkar, kemudian pertimbangkan kombinasi, tingkat kegagalan yang rendah, dan kesulitan perangkat yang dibongkar.
3 esPembuatan Prosedur Perawatan Mesin dan Metode Pemeriksaan Bagian Utama
★Prosedur pemeliharaan sistem pendingin: amati udara buangan pipa pendingin internal dan eksternal→deteksi tekanan dan kebocoran→ganti perangkat atau perbaiki kebocoran melalui ganti filter kering>Ekstraksi vakum menyuntikkan mesin uji zat pendingin→ penyegelan
★Prosedur pemeliharaan sistem kelistrikan: apakah komponen kelistrikannya
Selesaikan apakah cara penyambungan sesuai dengan diagram rangkaian>apakah terjadi fenomena hubung singkat atau pemutusan arus kondisi isolasi→Periksa apakah starter kompresor dan pelindung beban berlebih dalam kondisi baik→periksa kinerja penyalaan
★Kompresor:
A/ Uji resistansi masing-masing belitan Kompresor: Cabut kabel listrik → Lepaskan relai dari kompresor Ukur resistansi masing-masing Lilitan (Nilai resistansi dari ujung operasi ke ujung bersama + nilai resistansi dari ujung awal ke ujung umum end = nilai resistansi dari ujung berjalan ke ujung awal).
B/ Sesuaikan ohmmeter ke gigi maksimum dan ukur tahanan terminal terhadap ground.Jika sekelompok berkelok-kelokditemukan hubungan pendek ke tanah atau nilai resistansinya kecil, maka kompresor rusak
Pemecahan masalah umum
| Kegagalan | Fenomena kesalahan | Periksa penyebab kegagalan fungsi | Solusi | |
| 1 | Tidak ada pembuatan es | 1.Tidak ada es saat motor pembuat es bekerja | Periksa apakah kompresor dan kipas berfungsi dengan baik, dan gunakan multimeter untuk mengukur tegangan keluaran pada papan kontrol | Jika papan PCB tidak memiliki keluaran, pengontrol perlu diganti atau kerusakan kipas kompresor perlu diganti |
| 2.Tidak ada es saat Kompresor dan motor pembuat es bekerja | Periksa apakah ada air (ketinggian air di tangki air);apakah suhu hisap dan pembuangan normal | Ketinggian air yang rendah menunjukkan kekurangan air, saklar pelampung yang mati selama lebih dari 4 menit juga akan menunjukkan kekurangan air;jika suhu buang dan hisap tinggi seharusnya ada kebocoran refrigeran (tidak ada kebocoran, tambahkan cairan) | ||
| 3. Kipas kompresor berfungsi, motor pembuat es tidak berfungsi | Periksa apakah papan PCB memiliki tegangan keluaran dan apakah motor rusak;Periksa apakah sekrupnya membeku | Jika papan PCB tidak memiliki keluaran, pengontrol perlu diubah.Jika motor rusak ganti motor Jika sekrup beku, perlu membuka mesin untuk memeriksa apakah sekrup dan pemotong rusak dan perlu diganti; jika sekrup tidak rusak dan beku mesin dapat dioperasikan oleh listrik. | ||
| 2 | Es tidak keluar | 1. Tidak ada es yang keluar saat mesin menerima instruksi untuk melepaskan es. | Periksa apakah elektromagnet dihidupkan dan apakah motor pembuat es berputar | Ganti elektromagnet atau papan PCB; Metode motor pembuatan es sama dengan metode tanpa pembuatan es |
| Apakah motor penimbangan berfungsi (menutup, membuka) | Apakah motor penimbangan rusak atau PCB rusak. Jika rusak, silakan ganti | ||
| Motor pelepasan es tidak berfungsi atau bekerja berlawanan arah | Apakah motor pelepasan rusak atau PCB rusak?Jika rusak harap diganti. | ||
| 3 | Esnya terfragmentasi dan mengandung banyak air. | 1. Es keluar pecah dan jatuh ke dalam baterai. | 1. Es dihancurkan saat dibuat2.Es dihancurkan saat diaduk. | 1. pisau es perlu diganti;2.pelat filter perlu diganti dan pelat penutup saluran keluar es perlu disetel |
| 2. Es mempunyai kandungan air yang besar dan tidak mudah tergelincir | 1. Es dihancurkan saat dibuat2.Es dihancurkan saat diaduk. | Dito.Beberapa terowongan dapat ditambahkan ke pisau es untuk meningkatkan ketahanan es. | ||
| 4 | Jumlah es yang keluar tidak stabil. | 1. Banyak es: Periksa apakah esnya berlapis dengan kandungan air yang tinggi | Es turun di baterai. | Keluarkan semua es yang ada di dalam ember es dan sesuaikan kualitas esnya seperti cara no 3 diatas |
| 2. Lebih sedikit es | 1. Apakah es di dalam ember es tidak cukup2.Apakah ada benda asing di jalur seluncur es yang mencegah es meluncur keluar? | Hal ini diperlukan untuk menyesuaikan sistem untuk menunjukkan kurangnya es di komputer atas, bersihkan slide dan menjaga es jatuh dengan lancar |
